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开炼机专题方案

2015-1-31 18:00:00 来源:http://www.hfeijipiao.com 作者:利拿开炼机厂家
字号:T|T
内容摘要:橡胶介绍了开炼机的产品型号与相关描述,开炼机的操作规程与故障解决方案,利拿针对开炼机问题的一些售后,利拿实业的公司实力。
开炼机产品导航
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开炼机

利拿开炼机

开炼机的技术参数
型号4寸开炼机6寸开炼机8寸开炼机9寸开炼机12寸开炼机14寸开炼机16寸开炼机18寸开炼机22寸开炼机
辊筒规格mm120*320150*300
200*500160*350
300*700360*900400*1000450*1200550*1500
前辊线速度min7.5变频调速10变频调速17172424
26
速比1:1.271:1.291:1.271:1.291:1.31:1.31:1.2-1.31:1.2-1.31:1.2-1.35
最大辊距mm0~50~50~100~100~100~100~10
1216
一次加胶量约KG0.5~1.51。5-3。05~910-1510~1515~2520~3530~5050~75
电机功率KW3.75.5 7。515
15/18。530405590/110
机械重量约800900
110015002500650080001000015000
外型尺寸约mm1.55*0.6*1.151.65*0.65*1.32.0*0.8*1.22.5*0.9*1.53。0*1。2*1。14.2*1.8*1.84.92*1.78*1.85。4*1。7*1。86.65*2.74*2.1
开炼机的操作规程

1. 开车前,衣服穿着整齐,戴好口罩,禁止腰系绳带,胶皮等,严禁披衣上岗,严禁穿托鞋上岗;
2. 开车前,检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时严禁用紧急刹车停机;
3. 开机后,检查油泵是否正常工作,润滑油流畅,听运转部位是否有异常声音;
4. 开机后,电机倒相后方可加料,防止憋车,损坏电机;
5. 如两人以上开车,必须相互呼应,当确认无任何危险方可开车;
6. 调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。要平稳、柔和,严禁象手磕轮一样操作,以免把蜗轮碰坏;
7. 加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入;
8. 操作时要先划割刀后上手拿胶,胶片未划下不准用手硬撕硬扯,严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料;
9. 回轧胶片时必须辊距调小;
10. 推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线,摸测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反;
11. 割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进行,割刀不准对着自己身体方向;
12. 打三角包或卷时,禁止手中带刀操作;
13. 辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物,挡胶板或轴瓦处有积胶时,必须停机处理,严禁在运转中用手去撕扯、拿;
14. 工作完毕,切断电源,关闭水汽阀门,打扫机器卫生;
15. 如遇胶料跳动,架辊,辊筒不易轧胶时,严禁用手压料;
16. 严禁在运转中的辊筒上方传递物件;
17. 严禁在设备运转部位和料盘上依靠,站坐;
18. 遇到突然停电,应按顺序切断电源,关闭水汽阀门,人工倒车卸下机上胶料,严禁带负荷开车;19. 开炼机严禁回轧胶片;
20. 开炼机紧辊时必须把胶割下,严禁带胶紧辊;

开炼机工作原理

开炼机的工作原理其实很简单,抽象的来说就是利用2个辊筒对胶进行混炼,开炼机的2个辊筒相对旋转,由不同的速比与不同的速度相对旋转,从而对胶料造成压力,以达到出片或者混炼的效果。开炼机工作原理该设备主要工作部分是两个速度不等相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个辊筒上面后在被辊筒挤压的同时在摩檫力和粘附力的作用下形成楔形端面的胶条在辊筒的作用下胶条受到强烈的碾压、剪切和撕裂同时伴随着化学作用如此反复多次最终完成朔练、热炼和混炼及压片之用。

开炼机混炼工作原理图

开炼机混炼工作原理图

开炼机的组成部份

开炼机主要由辊筒、轴承、机架、压盖、传动装置、调距装置、润滑系统、辊温调节装置和紧急制动装置等组成(见下图)。开炼机虽然大小不同,但其基本结构都是大同小异的。

开炼机的组份部分

开炼机的组成部份

开炼机的作用

开炼机又称开放式炼胶机,顾名思义,主要是用来炼胶,而是还是敞开的方式炼胶,不同于密炼机,开炼机可以用来出片,而且针对温度要求高的,开炼机都能够完成。

开炼机主要用于:

1、生胶的塑炼、破碎、洗涤、压片;

2、塑料的混炼、压片以及塑料中的杂质清除;

3、混炼胶的热炼。烘胶;

4、再生胶的粉碎、混炼、压片;

开炼机缺点

说道开炼机的缺点,我想大家都比较清楚,开炼机最大的缺点就是安全性,由于敞开式的炼胶,需要人工手动翻胶,所以人工在长时间的操作下,容易忽视这个问题,这个时候,是安全发生事故最高的时候;劳动强度大:手工翻胶加上炼胶时产生的热度,积极容易使人疲劳,当人疲劳的时候,警惕性就放低了,这个时候,自然安全的发生事故会提高;环境影响破坏大:由于敞开式的炼胶方式加上在混炼的过程中会添加助剂,这时,难免会有胶料或者助剂喷出,造成环境破坏,而且还会浪费原料,等等,针对开炼机的这些缺点,利拿是怎么解决的呢?详细请点击:开炼机缺点解决方案

开炼机常见故障解决办法

一:开炼机旋转工作辊筒突然停止

解决方法:

二:开炼机辊筒工作面间不能距离不能调小

原因:1、调距螺杆或螺母严重损坏 2、调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏

解决方法:

11、检修跟换严重磨损件

22、检查维修或换安全垫片

三: 辊筒轴颈部位高热、温度超过100℃,故障原因与排 除方法

解决方法:

1.辊筒工作温度过低,加料量又很大,使辊筒工作横压力长时间超载,造成轴承衬润滑油膜破坏,轴承衬得不到良好润滑;应减少辊面上原料量,把辊筒温度适当提高。
2)轴颈的润滑油供应量小或油泵输油压力不足,也可能是输油管堵塞;停车检修润滑油供应系统。
3)。轴承的冷却水供应不足,水流量过小,疏通冷却水管路,加大冷却水的供应量。
4)轴承衬工作面磨损严重,使与轴颈的滑动配合面粗糙;应检修换轴承衬。

(5)辊筒工作面间距离过小、辊筒严重超载、应适当调大辊距间隙

四:一次加料过多

解决方案:

(1)应适当减少胶料

五:橡胶粘在开炼机辊筒上下不来怎么办?

原因:1)开炼机的温度过低

2)清理开炼机是用了甲苯擦拭辊

3)胶的粘性太强

解决方法:

13只要你把开炼机的辊温用高硬度料来炼,温度到40度左右就可以搞定。

2)必须先一点一点把料清理下来,然后再用白电油把辊清理干净,再用防锈油擦辊,清理干净就可以了。

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